Giới thiệu quy trình sản xuất khung ảnh

Đầu tiên, cắt: Sử dụng máy cắt để cắt và tạo hình sơ bộ tấm gỗ hoặc nhôm đã mua, sau đó xử lý tiếp sau khi cắt.

Thứ hai, dập: Đối với các sản phẩm nhôm, một hoặc nhiều phương pháp xử lý dập được thực hiện và máy dập được sử dụng để xử lý để đạt được hình dạng lý tưởng. Đối với các sản phẩm bằng gỗ, cần phải xử lý và đánh bóng thêm sau khi cắt để nâng cao hơn nữa tính chất của sản phẩm.

Thứ ba, in lụa: Đặt nhãn hiệu hoặc khẩu hiệu lên phần dễ thấy nhất của sản phẩm để đạt hiệu quả quảng bá và quảng cáo tốt hơn. Đồng thời, nó cũng có thể đưa nhãn hiệu cá nhân hóa đến với khách hàng.

Thứ tư, sơn nướng: Sử dụng công nghệ này trên một số sản phẩm để làm cho chúng trở nên đặc biệt hơn, sao cho hiệu ứng của sản phẩm vượt quá đặc tính của chính một loại vật liệu, để đạt được màu sắc sống động hơn và hiệu ứng chân thực hơn.

Thứ năm, lắp ráp: Trên dây chuyền lắp ráp năng động, hàng nghìn sản phẩm được lắp ráp và hình thành mỗi ngày. Tay nghề lành nghề của người thợ đảm bảo chất lượng sản phẩm đồng thời lắp ráp nhanh chóng.

Thứ sáu, bao bì và kiểm tra chất lượng: Việc đóng gói sản phẩm phải tuân thủ nghiêm ngặt nhu cầu của khách hàng hoặc thông lệ quốc tế để sản phẩm có thể vượt qua các thủ tục xuất khẩu và yêu cầu kiểm tra, kiểm dịch một cách suôn sẻ. Sau khi sản phẩm được hình thành, mỗi lô sản phẩm sẽ được kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt để đảm bảo sản phẩm thực sự chất lượng cao từ nguồn, đảm bảo chất lượng cao cho người mua và người tiêu dùng.